-
૧૭-૭ પીએચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું સીએનસી મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ પ્રિસિઝન વાયર EDM
૧૭-૭ પીએચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું સીએનસી મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ પ્રિસિઝન વાયર EDM
કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ: φ200mm
સામગ્રી: 17-7PH
સહનશીલતા:+/- 0.01 મીમી
પ્રક્રિયા: CNC મિલિંગ, વાયર EDM કટીંગ
-
મશીનવાળા બાહ્ય થ્રેડો સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા CNC ટર્નિંગ ભાગો
મશીનવાળા બાહ્ય થ્રેડો સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા CNC ટર્નિંગ ભાગો
કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ: φ100mm*150mm
સામગ્રી: AL6061-T6
સહનશીલતા:+/- 0.01 મીમી
પ્રક્રિયા: CNC ટર્નિંગ, CNC મિલિંગ
-
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો કસ્ટમ મશીનવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો
ભાગનું નામ કસ્ટમ CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગોનું મશીનિંગ માનક અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર, 120*30*30mm સહનશીલતા +/- ૦.૧ મીમી સામગ્રી પીક, એફઆર૪, પીઓએમ, પીસી, એક્રેલિક, નાયલોન સપાટી પૂર્ણાહુતિ મશીન તરીકે અરજી એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગો પ્રક્રિયા સીએનસી મિલિંગ, સીએનસી ટર્નિંગ, સીએનસી મશીનિંગ -
કસ્ટમ શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: કટિંગ, બેન્ડિંગ અથવા ફોર્મિંગ, ટેપિંગ અથવા રિવેટિંગ, વેલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી. શીટ મેટલ એસેમ્બલી એ કટિંગ અને બેન્ડિંગ પછીની પ્રક્રિયા છે, ક્યારેક તે કોટિંગ પ્રક્રિયા પછીની પ્રક્રિયા છે. આપણે સામાન્ય રીતે ભાગોને રિવેટિંગ, વેલ્ડિંગ, પ્રેસિંગ ફિટ અને ટેપિંગ દ્વારા ભેગા કરીએ છીએ જેથી તેમને એકસાથે સ્ક્રૂ કરી શકાય. ટેપિંગ અને રિવેટિંગ થ્રેડો એસેમ્બલીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. થ્રેડો મેળવવા માટે 3 મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: ટેપિંગ, રિવેટિંગ, કોઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો. 1. થ્રેડો ટેપિંગ ટેપિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે ... -
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ વેલ્ડેડ ઘટક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ એસેમ્બલી
ભાગનું નામ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ વેલ્ડેડ ઘટક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ એસેમ્બલી માનક અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ ૮૦*૪૦*૮૦ મીમી, ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ મુજબ સહનશીલતા +/- ૦.૧ મીમી સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ અને એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સ્પષ્ટ ક્રોમેટ, રાસાયણિક ફિલ્મ અરજી શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ, કૌંસ પ્રક્રિયા લેસર કટીંગ-બેન્ડિંગ-ફોર્મિંગ ટબ્સ- વેલ્ડીંગ-ક્રોમેટ -
ચોકસાઇ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: કટીંગ, બેન્ડિંગ અથવા ફોર્મિંગ, ટેપિંગ અથવા રિવેટિંગ, વેલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી. બેન્ડિંગ અથવા ફોર્મિંગ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં શીટ મેટલ બેન્ડિંગ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. તે સામગ્રીના ખૂણાને વી-આકારના અથવા યુ-આકારના, અથવા અન્ય ખૂણા અથવા આકારોમાં બદલવાની પ્રક્રિયા છે. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા સપાટ ભાગોને ખૂણા, ત્રિજ્યા, ફ્લેંજ્સ સાથે રચાયેલ ભાગ બનાવે છે. સામાન્ય રીતે શીટ મેટલ બેન્ડિંગમાં 2 પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે: સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ દ્વારા બેન્ડિંગ અને બેન દ્વારા બેન્ડિંગ... -
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કાર્યમાં સ્ટેમ્પિંગ, પંચિંગ અને ડીપ-ડ્રોઇંગનો સમાવેશ થાય છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સ્ટેમ્પિંગ મશીનો અને ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. તે લેસર કટીંગ અને બેન્ડિંગ મશીનો દ્વારા બેન્ડિંગ કરતાં વધુ ચોકસાઇ, વધુ ઝડપી, વધુ સ્થિર અને વધુ સસ્તી યુનિટ કિંમત છે. અલબત્ત, તમારે પહેલા ટૂલિંગ ખર્ચ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પેટાવિભાગ અનુસાર, મેટલ સ્ટેમ્પિંગને સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ અને NCT પંચિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ચિત્ર 1: HY મેટલ્સ સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપના એક ખૂણામાં મેટલ સ્ટેમ્પિંગમાં હાઇ સ્પીડ અને ચોકસાઇની લાક્ષણિકતાઓ છે... -
કોટિંગ અને સિલ્કસ્ક્રીન સાથે OEM શીટ મેટલ ભાગો
વર્ણન ભાગનું નામ કોટેડ અને સિલ્ક-સ્ક્રીન કરેલ OEM શીટ મેટલ ભાગો માનક અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટ મેટલ ભાગો અને CNC મશીન કરેલ ભાગો કદ રેખાંકનો અનુસાર સહનશીલતા તમારી જરૂરિયાત મુજબ, માંગ પર સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, તાંબુ સપાટી સમાપ્ત પાવડર કોટિંગ, પ્લેટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, સિલ્કસ્ક્રીન એપ્લિકેશન ઉદ્યોગની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રક્રિયા CNC મશીનિંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, કોટિંગ, સિલ્કસ્ક્રીન કોટેડ અને સિલ્ક-સ્ક્રીન કરેલ O... -
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ કેમેરા હાઉસિંગ, બેન્ડિંગ માર્ક્સથી મુક્ત
શીટ મેટલ બેન્ડિંગ એ ઉત્પાદનમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલને વિવિધ આકારોમાં બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે આ એક સરળ પ્રક્રિયા છે, ત્યારે ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કેટલાક પડકારો દૂર કરવા આવશ્યક છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓમાંની એક ફ્લેક્સ માર્ક્સ છે. જ્યારે શીટ મેટલ વળેલી હોય ત્યારે આ માર્ક્સ દેખાય છે, જે સપાટી પર દૃશ્યમાન માર્ક્સ બનાવે છે. આ લેખમાં, અમે સરસ પૂર્ણાહુતિ માટે શીટ મેટલ બેન્ડિંગ દરમિયાન બેન્ડિંગ માર્ક્સ ટાળવાના રસ્તાઓ શોધીશું. પ્રથમ, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે ... -
ઝડપી પ્રોટોટાઇપ અને ઓછા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે યુરેથેન કાસ્ટિંગ
યુરેથેન કાસ્ટિંગ અથવા વેક્યુમ કાસ્ટિંગ શું છે? યુરેથેન કાસ્ટિંગ અથવા વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એ ખૂબ જ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી અને સારી રીતે વિકસિત ઝડપી ટૂલિંગ પ્રક્રિયા છે જે રબર અથવા સિલિકોન મોલ્ડ સાથે લગભગ 1-2 અઠવાડિયામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ અથવા ઉત્પાદન ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની તુલનામાં તે ખૂબ ઝડપી અને ઘણું સસ્તું છે. યુરેથેન કાસ્ટિંગ મોંઘા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરતાં પ્રોટોટાઇપ અને ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે. આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ખૂબ... -
૩ અક્ષ અને ૫ અક્ષ મશીનો સાથે મિલિંગ અને ટર્નિંગ સહિત ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ સેવા
CNC મશીનિંગ ઘણા ધાતુના ભાગો અને એન્જિનિયરિંગ ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે, CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. તે પ્રોટોટાઇપ ભાગો અને ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પણ ખૂબ જ લવચીક છે. CNC મશીનિંગ એન્જિનિયરિંગ સામગ્રીની મૂળ લાક્ષણિકતાઓને મહત્તમ બનાવી શકે છે જેમાં તાકાત અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે. CNC મશીનવાળા ભાગો ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન અને યાંત્રિક સાધનોના ભાગો પર સર્વવ્યાપી છે. તમે મશીનવાળા બેરિંગ્સ, મશીનવાળા હાથ, મશીનવાળા કૌંસ, મશીનવાળા કવર જોઈ શકો છો... -
ટૂંકા ટર્નઅરાઉન્ડ સાથે શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ
શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ શું છે? શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપિંગ પ્રક્રિયા એ એક ઝડપી પ્રક્રિયા છે જે પ્રોટોટાઇપ અને ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે ખર્ચ અને સમય બચાવવા માટે સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ વિના સરળ અથવા જટિલ શીટ મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. યુએસબી કનેક્ટર્સથી લઈને કમ્પ્યુટર કેસ સુધી, માનવ સંચાલિત અવકાશ મથક સુધી, આપણે આપણા રોજિંદા જીવનમાં, ઉદ્યોગ ઉત્પાદન અને વિજ્ઞાન ટેકનોલોજી એપ્લિકેશન ક્ષેત્રમાં દરેક જગ્યાએ શીટ મેટલ ભાગો જોઈ શકીએ છીએ. ડિઝાઇન અને વિકાસના તબક્કે, ઔપચારિક સાધન સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં...
