-
17-7 પીએચ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું સીએનસી મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ વાયર ઇડીએમ
17-7 પીએચ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું સીએનસી મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ વાયર ઇડીએમ
કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ: φ200 મીમી
સામગ્રી: 17-7ph
સહનશીલતા ： +/- 0.01 મીમી
પ્રક્રિયા ： સીએનસી મિલિંગ ， વાયર ઇડીએમ કટીંગ
-
ઉચ્ચ ચોકસાઇ સી.એન.સી.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ સી.એન.સી.
કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ: φ100 મીમી*150 મીમી
સામગ્રી: AL6061-T6
સહનશીલતા ： +/- 0.01 મીમી
પ્રક્રિયા ： સીએનસી ટર્નિંગ, સીએનસી મિલિંગ
-
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો કસ્ટમ મશિન પ્લાસ્ટિક ભાગો
ખંડ નામ કસ્ટમ સીએનસી મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો માનક અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ક customિયટ કરેલું કદ 120*30*30 મીમી design ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર સહનશીલતા +/- 0.1 મીમી સામગ્રી પીક, એફઆર 4, પીઓએમ, પીસી, એક્રેલિક, નાયલોન સપાટી પૂર્ણાહુતિ મચિન કરવું નિયમ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગો પ્રક્રિયા સી.એન.સી. મિલિંગ, સી.એન.સી. ટર્નિંગ, સી.એન.સી. -
કસ્ટમ શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ અને વિધાનસભા
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: કટીંગ, બેન્ડિંગ અથવા રચના, ટેપિંગ અથવા રિવેટીંગ, વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી. શીટ મેટલ એસેમ્બલી એ કાપવા અને વાળ્યા પછીની પ્રક્રિયા છે, કેટલીકવાર તે કોટિંગ પ્રક્રિયા પછી હોય છે. અમે સામાન્ય રીતે રિવેટીંગ, વેલ્ડીંગ, ફિટ દબાવવા અને તેમને એકસાથે સ્ક્રૂ કરવા માટે ટેપ કરીને ભાગોને ભેગા કરીએ છીએ. ટેપિંગ અને રિવેટિંગ થ્રેડો એસેમ્બલીઓમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી રહ્યા છે. થ્રેડો મેળવવા માટે 3 મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: ટેપીંગ, રિવેટીંગ, કોઇલ સ્થાપિત કરો. 1. ટેપિંગ થ્રેડો ટેપિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે ... -
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ વેલ્ડેડ ઘટક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ વિધાનસભા
ખંડ નામ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ વેલ્ડેડ ઘટક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ વિધાનસભા માનક અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ક customિયટ કરેલું કદ 80*40*80 મીમી - ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર સહનશીલતા +/- 0.1 મીમી સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ અને એલ્યુમિનિયમ શીટ ધાતુ સપાટી પૂર્ણાહુતિ ક્લિયર ક્રોમેટ, રાસાયણિક ફિલ્મ નિયમ શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ, કૌંસ પ્રક્રિયા લેસર કટીંગ-બેન્ડિંગ-ફોર્મિંગ ટબ્સ- વેલ્ડીંગ-ક્રોમેટ -
ચોકસાઇ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ અને રચના પ્રક્રિયા
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: કટીંગ, બેન્ડિંગ અથવા રચના, ટેપિંગ અથવા રિવેટીંગ, વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી. શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં શીટ મેટલ બેન્ડિંગ બેન્ડિંગ અથવા રચના એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. તે મટિરિયલ એંગલને વી-આકારના અથવા યુ-આકારના, અથવા અન્ય ખૂણા અથવા આકારમાં બદલવાની પ્રક્રિયા છે. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા સપાટ ભાગોને એંગલ્સ, ત્રિજ્યા, ફ્લેંજ્સ સાથે રચાયેલ ભાગ બનાવે છે. સામાન્ય રીતે શીટ મેટલ બેન્ડિંગમાં 2 પદ્ધતિઓ શામેલ હોય છે: સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ દ્વારા બેન્ડિંગ અને બેન દ્વારા બેન્ડિંગ ... -
ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ વર્કમાં સ્ટેમ્પિંગ, પંચિંગ અને ડીપ-ડ્રોઇંગ શામેલ છે
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ સ્ટેમ્પિંગ મશીનો અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ટૂલિંગ્સ સાથેની પ્રક્રિયા છે. તે બેન્ડિંગ મશીનો દ્વારા લેસર કટીંગ અને બેન્ડિંગ કરતા વધુ ચોકસાઇ, વધુ ઝડપી, વધુ સ્થિર અને વધુ સસ્તી એકમ કિંમત છે. અલબત્ત તમારે પહેલા ટૂલિંગ ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પેટા વિભાગ મુજબ, મેટલ સ્ટેમ્પિંગને સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ, deep ંડા ડ્રોઇંગ અને એનસીટી પંચિંગમાં વહેંચવામાં આવે છે. ચિત્ર 1: હાય મેટલ્સ સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ મેટલ સ્ટેમ્પિંગના એક ખૂણામાં હાઇ સ્પીડ અને પ્રેસિસિઓની લાક્ષણિકતાઓ છે ... -
કોટિંગ અને સિલ્કસ્ક્રીન સાથે OEM શીટ મેટલ ભાગો
વર્ણન ભાગ નામ કોટેડ અને રેશમ-સ્ક્રીન ઓએમ શીટ મેટલ પાર્ટ્સ સ્ટાન્ડર્ડ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટ મેટલ પાર્ટ્સ અને સીએનસી મશિન ભાગો તમારી આવશ્યકતા અનુસાર ડ્રોઇંગ્સ સહિષ્ણુતા અનુસાર, ડિમાન્ડ મટિરિયલ એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, કોપર સરફેસ ફિનિશ પાવડર કોટિંગ, પ્લેટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, સિલ્કસ્રીન સીએનસીટી, સીએનકેટી, સિલ્કસેર, સીએનકેટી, સિલ્કસિન, સિલ્કર, સી.એન.સી.ટી. રેશમ-સ્ક્રીન ઓ ... -
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ કેમેરા હાઉસિંગ બેન્ડિંગ માર્ક્સથી મુક્ત
શીટ મેટલ બેન્ડિંગ એ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલને વિવિધ આકારમાં બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે આ એક સરળ પ્રક્રિયા છે, ત્યાં કેટલાક પડકારો છે જે ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે દૂર કરવી આવશ્યક છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો એ ફ્લેક્સ માર્ક્સ છે. જ્યારે શીટ મેટલ વળેલું હોય ત્યારે આ ગુણ દેખાય છે, સપાટી પર દૃશ્યમાન ગુણ બનાવે છે. આ લેખમાં, અમે સરસ પૂર્ણાહુતિ માટે શીટ મેટલ બેન્ડિંગ દરમિયાન બેન્ડ માર્ક્સને ટાળવાની રીતોનું અન્વેષણ કરીશું. પ્રથમ, તે માટે મહત્વપૂર્ણ છે ... -
ઝડપી પ્રોટોટાઇપ્સ અને નીચા વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યુરેથેન કાસ્ટિંગ
યુરેથેન કાસ્ટિંગ શું છે અથવા વેકકમ કાસ્ટિંગ તરીકે ઓળખાય છે? યુરેથેન કાસ્ટિંગ અથવા રસી કાસ્ટિંગ એ લગભગ 1-2 અઠવાડિયામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ અથવા ઉત્પાદનના ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે રબર અથવા સિલિકોન મોલ્ડ સાથે ખૂબ જ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અને સારી રીતે વિકસિત ઝડપી ટૂલિંગ પ્રક્રિયા છે. મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની તુલનામાં તે ખૂબ ઝડપી અને ખૂબ સસ્તી છે. મોંઘા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરતા પ્રોટોટાઇપ્સ અને નીચા-વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે યુરેથેન કાસ્ટિંગ વધુ યોગ્ય છે. આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ તદ્દન છે ... -
ચોકસાઇ સી.એન.સી.
ઘણા મેટલ ભાગો અને એન્જિનિયરિંગ ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે સીએનસી મશીનિંગ, સીએનસી પ્રેસિઝન મશીનિંગ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. તે પ્રોટોટાઇપ ભાગો અને નીચા-વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે પણ ખૂબ જ લવચીક છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ તાકાત અને કઠિનતા સહિત એન્જિનિયરિંગ સામગ્રીની મૂળ લાક્ષણિકતાઓને મહત્તમ કરી શકે છે. સી.એન.સી. મશિન ભાગો industrial દ્યોગિક ઓટોમેશન અને યાંત્રિક ઉપકરણોના ભાગો પર સર્વવ્યાપક છે. તમે મશિન બેરિંગ્સ, મશિન હથિયારો, મશિન કૌંસ, મશિન કવર જોઈ શકો છો ... -
ટૂંકા ગાળા સાથે શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ
શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ શું છે? શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપિંગ પ્રક્રિયા એ એક ઝડપી પ્રક્રિયા છે જે પ્રોટોટાઇપ અને ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે ખર્ચ અને સમય બચાવવા માટે સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ વિના સરળ અથવા જટિલ શીટ મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. યુએસબી કનેક્ટર્સથી, કમ્પ્યુટર કેસો સુધી, માનવ અવકાશ મથક સુધી, આપણે આપણા દૈનિક જીવન, ઉદ્યોગ ઉત્પાદન અને વિજ્ .ાન તકનીકી એપ્લિકેશન ક્ષેત્રમાં દરેક જગ્યાએ શીટ મેટલ ભાગો જોઈ શકીએ છીએ. ડિઝાઇન અને વિકાસના તબક્કે, formal પચારિક સાધન સાથે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં ...
