અમે એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ જેવા કસ્ટમ મેટલ વર્ક્સ પણ આપી શકીએ છીએ.અમારા એન્જિનિયરો અને ડિઝાઇનરોની અનુભવી ટીમ જટિલ આકારો અને કદ સાથે કસ્ટમ ભાગો બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.અમે તમને સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ બંનેના સંદર્ભમાં ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.અમે ભાગો અને ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અદ્યતન તકનીકો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
અમે સ્પર્ધાત્મક ભાવો અને ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય ઓફર કરીએ છીએ.તમારા કસ્ટમ મેટલ વર્ક્સ પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.
એલ્યુમિનિયમ ઉત્તોદન
અમારા સ્થાનિક બજારમાં પ્રમાણભૂત એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું નિર્માણ અને સુશોભન ખૂબ જ સામાન્ય છે.
HY મેટલ્સ આ પ્રમાણભૂત પ્રોફાઇલ વિસ્તાર પર નથી.
અમે કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન અથવા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલમાં વિશિષ્ટ છીએ જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અમારા ઉત્પાદનમાં CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાને ખૂબ સસ્તી કરવામાં મદદ કરવા માટે થાય છે.
રેડિએટરના કેટલાક વિશિષ્ટ આકાર માટે અથવા કેટલીક કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબને પણ બહાર કાઢી શકાય છે અને પછી ડ્રોઇંગમાં મશીન કરી શકાય છે.
જ્યાં સુધી તે કેટલાક નીચા વોલ્યુમ અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન એલ્યુમિનિયમ મશીનવાળા ભાગો માટે સમાન વિભાગ છે, અમે સમય અને મશીનિંગ ખર્ચ બચાવવા માટે તેને એક્સ્ટ્રુઝન પછી CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવી શકીએ છીએ.
કસ્ટમ એક્સટ્રુઝનને પહેલા એક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગની જરૂર પડશે.કાસ્ટિંગ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડની તુલનામાં ટૂલિંગ સામાન્ય રીતે ખૂબ ખર્ચાળ નથી.
Picture2: HY મેટલ્સ દ્વારા કેટલાક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન ભાગો
ઉદાહરણ તરીકે, આ ચિત્રમાં છેલ્લા 3 ટ્યુબના ભાગોને પહેલા એક લાંબી સ્પેશિયલ ટ્યુબને બહાર કાઢવામાં આવી હતી અને પછી ડ્રોઇંગ અનુસાર છિદ્રો અને કટ ઓફ્સને મશીન કરવામાં આવ્યા હતા.અમે આ ભાગ માટે એક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ બનાવ્યું છે કારણ કે બજારમાં આવી કોઈ સાઇઝ અને આકારની ટ્યુબ નથી.
એક્સટ્રુઝન + CNC મશીનિંગ આ ભાગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.
રંગનો ઢોળ કરવો
ડાઇ કાસ્ટિંગ એ મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે, જે પીગળેલી ધાતુ પર ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવા માટે મોલ્ડ કેવિટીના ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.કાસ્ટિંગ માટેનો ડાઇ અથવા કાસ્ટિંગનો ઘાટ સામાન્ય રીતે મજબૂત એલોયથી બનેલો હોય છે.
મેટલ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવું જ છે.મોટાભાગની ડાઇ કાસ્ટિંગ સામગ્રી આયર્ન-મુક્ત હોય છે, જેમ કે ઝીંક, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, લીડ, ટીન અને લીડ-ટીન એલોય.
Picture3: ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગ.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઊંચા મોલ્ડ ખર્ચને કારણે નાના અને મધ્યમ કદના મોટા જથ્થાબંધ ઉત્પાદન માટે થાય છે.અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, ડાઇ કાસ્ટિંગમાં ચપટી સપાટી અને ઉચ્ચ પરિમાણીય સુસંગતતા હોય છે.
અમારા ચોકસાઇ ધાતુના કાર્યોમાં, અમે સામાન્ય રીતે ડાઇ-કાસ્ટિંગ ભાગો બનાવીએ છીએ અને પછી તૈયાર ભાગો મેળવવા માટે CNC મશિન કરીએ છીએ.
વાયર રચના અને વસંત
ઘણા ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વાયર રચના અને ઝરણા પણ ખૂબ જ સામાન્ય પ્રક્રિયા છે.
અમે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર સહિત તમામ પ્રકારના વાયર બનાવી શકીએ છીએ.
Picture4: HY મેટલ્સ દ્વારા તાર બનાવેલા ભાગો અને ઝરણા
સ્પિનિંગ
સ્પિનિંગ એટલે નળાકાર, શંકુ, પેરાબોલિક રચના અથવા અન્ય વળાંકવાળા ભાગો બનાવવા માટે સ્પિનિંગ મશીનના ધરીના સ્પિન્ડલ પર સપાટ પ્લેટ અથવા હોલો સામગ્રી મૂકવી.તદ્દન જટિલ આકારના ફરતા ભાગોને સ્પિનિંગ દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
ચિત્ર 5: HY મેટલ્સ દ્વારા કેટલાક સ્પિનિંગ ઉત્પાદનો
રફ સહિષ્ણુતાને કારણે, અમારા ઉત્પાદનમાં સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાનો ઓછો ઉપયોગ થાય છે.
કેટલીકવાર ફર્નિચર અથવા લાઇટિંગ ઉદ્યોગમાં અમારા ગ્રાહકો અમારી પાસેથી લેમ્પ કવરનો ઓર્ડર આપે છે.અમે સામાન્ય રીતે સ્પિનિંગ દ્વારા કવર બનાવીએ છીએ.
