અમે એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ જેવા કસ્ટમ મેટલ કામો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. ઇજનેરો અને ડિઝાઇનર્સની અમારી અનુભવી ટીમ જટિલ આકારો અને કદવાળા કસ્ટમ ભાગો બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. અમે તમને સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક બંને આવશ્યકતાઓના સંદર્ભમાં ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં સહાય કરી શકીએ છીએ. ભાગો અને ઉત્પાદનોની ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમે અદ્યતન તકનીકીઓ અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
અમે સ્પર્ધાત્મક ભાવો અને ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય પ્રદાન કરીએ છીએ. તમારા કસ્ટમ મેટલ વર્કસ પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.
એલ્યુમિનિયમની બહાર
અમારા સ્થાનિક બજારમાં માનક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનું મકાન અને સુશોભન ખૂબ સામાન્ય છે.
હાય ધાતુઓ આ માનક પ્રોફાઇલ ક્ષેત્ર પર નથી.
અમે કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન અથવા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલમાં વિશિષ્ટ છીએ જે સામાન્ય રીતે અમારા ઉત્પાદનમાં સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ સસ્તી મદદ કરવા માટે વપરાય છે.
રેડિએટરના કેટલાક વિશેષ આકાર માટે અથવા કેટલાક કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ પણ કા ruded ી શકાય છે પછી રેખાંકનોમાં મશિન.
જ્યાં સુધી તે કેટલાક નીચા વોલ્યુમ અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન એલ્યુમિનિયમ મશિન ભાગો માટે સમાન વિભાગ છે, ત્યાં સુધી અમે સમય અને મશીનિંગની કિંમત બચાવવા માટે સી.એન.સી. મશીનિંગ પ્રક્રિયાને એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા બનાવી શકીએ છીએ.
કસ્ટમ એક્સ્ટ્ર્યુઝનને પહેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટૂલિંગની જરૂર પડશે. ટૂલિંગ સામાન્ય રીતે કાસ્ટિંગ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડની તુલનામાં ખૂબ ખર્ચાળ નથી.
ચિત્ર 2: હાય ધાતુઓ દ્વારા કેટલાક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ભાગો
ઉદાહરણ તરીકે, આ ચિત્રમાં છેલ્લા 3 ટ્યુબ ભાગોને પહેલા લાંબી વિશેષ ટ્યુબ બહાર કા .વામાં આવ્યા હતા અને પછી ડ્રોઇંગ અનુસાર છિદ્રો અને કાપી નાખવામાં આવે છે. અમે આ ભાગ માટે એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટૂલિંગ બનાવ્યું છે કારણ કે બજારમાં આવા કદ અને આકારની નળી નથી.
એક્સ્ટ્ર્યુઝન + સીએનસી મશીનિંગ આ ભાગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉપાય છે.
મરણ
ડાઇ કાસ્ટિંગ એ મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે, જે પીગળેલા ધાતુ પર ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવા માટે ઘાટની પોલાણના ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કાસ્ટિંગ અથવા કાસ્ટિંગના ઘાટ માટે મૃત્યુ પામેલા સામાન્ય રીતે મજબૂત એલોયથી બનેલા હોય છે.
મેટલ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવું જ છે. મોટાભાગની ડાઇ કાસ્ટિંગ સામગ્રી આયર્ન-મુક્ત હોય છે, જેમ કે ઝીંક, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, લીડ, ટીન અને લીડ-ટીન એલોય.
ચિત્ર 3: ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગ.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે નાના અને મધ્યમ કદવાળા મોટા ક્યુટી માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે વપરાય છે કારણ કે mold ંચા ઘાટની કિંમત છે. અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, ડાઇ કાસ્ટિંગમાં ચપળ સપાટી અને ઉચ્ચ પરિમાણીય સુસંગતતા હોય છે.
અમારા ચોકસાઇ ધાતુના કાર્યોમાં, અમે સામાન્ય રીતે ડાઇ-કાસ્ટિંગ ભાગો બનાવીએ છીએ પછી સમાપ્ત ભાગો મેળવવા માટે સી.એન.સી.
વાયર ફોર્મિંગ અને સ્પ્રિંગ
ઘણા ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વાયરની રચના અને સ્પ્રિંગ્સ પણ ખૂબ સામાન્ય પ્રક્રિયા છે.
અમે સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કોપર સહિત તમામ પ્રકારના વાયર રચાયેલા બનાવી શકીએ છીએ.
ચિત્ર 4: વાયર રચાયેલા ભાગો અને સ્પ્રિંગ્સ હાઇ મેટલ્સ દ્વારા
કાંતણ
સ્પિનિંગ એ સ્પિનિંગ મશીનની અક્ષ સ્પિન્ડલ પર ફ્લેટ પ્લેટ અથવા હોલો સામગ્રી મૂકવાની છે, જેથી નળાકાર, શંક્વાકાર, પેરાબોલિક રચના અથવા અન્ય વળાંક ભાગો બનાવવામાં આવે. સ્પિનિંગ દ્વારા તદ્દન જટિલ આકારના ફરતા ભાગોની પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
ચિત્ર 5: હાઇ મેટલ્સ દ્વારા કેટલાક સ્પિનિંગ પ્રોડક્ટ્સ
રફ સહિષ્ણુતાને કારણે, સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા આપણા ઉત્પાદનમાં ઓછી વપરાય છે.
કેટલીકવાર અમારા ગ્રાહકો ફર્નિચર અથવા લાઇટિંગ ઉદ્યોગના order ર્ડર લેમ્પમાં અમારા તરફથી કવર કરે છે. અમે સામાન્ય રીતે સ્પિનિંગ દ્વારા કવર બનાવીએ છીએ.
