ટેકનિકલ પોઈન્ટ્સ
-
CNC મશીનિંગ પ્રોસેસિંગમાં સપાટતાનું મહત્વ
સપાટતા એ મશીનિંગમાં એક મહત્વપૂર્ણ ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા છે, ખાસ કરીને શીટ મેટલ અને CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે. તે એવી પરિસ્થિતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં સપાટી પરના તમામ બિંદુઓ સંદર્ભ સમતલથી સમાન અંતરે હોય છે. નીચેના કારણોસર સપાટતા પ્રાપ્ત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે: 1. કાર્યાત્મક પ્રદર્શન...વધુ વાંચો -
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ ભાગો માટે વિવિધ સપાટી સારવાર
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ ભાગોને તેમના દેખાવ, કાટ પ્રતિકાર અને એકંદર કામગીરીને વધારવા માટે વિવિધ સપાટીની સારવાર આપી શકાય છે. અહીં કેટલીક સામાન્ય સપાટીની સારવાર અને તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે: 1. પેસિવેશન - વર્ણન: એક રાસાયણિક સારવાર જે દૂર કરે છે...વધુ વાંચો -
હીટ ટ્રીટ CNC મશીનિંગમાં વિકૃતિને સમજવું અને તેનું સંચાલન કરવું
CNC મશીનિંગનો પરિચય એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. જો કે, ટૂલ સ્ટીલ અને 17-7PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રી માટે, ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘણીવાર ગરમીની સારવારની જરૂર પડે છે. કમનસીબે, ગરમીની સારવાર વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે,...વધુ વાંચો -
CNC વળેલા ભાગોમાં સપાટીની ખરબચડીનું મહત્વ
ચોકસાઇ ઇજનેરીના ક્ષેત્રમાં, વળેલા ભાગોના ઉત્પાદન માટે વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને સપાટીની ખરબચડીની દ્રષ્ટિએ. અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે ઓળખીએ છીએ કે અમારા કસ્ટમ પ્રિસિઝન CNC ટર્ન્ડ પાર્ટ્સ માટે સપાટીની રફનેસ મૂલ્યો પ્રાપ્ત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. બુદ્ધિ...વધુ વાંચો -
એલ્યુમિનિયમ પર કેમિકલ કોટિંગ અને એનોડાઇઝિંગનો તફાવત
અમારી ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, અમે રોજિંદા વિવિધ ભાગો માટે ઘણાં બધાં કસ્ટમાઇઝ્ડ કોટિંગનો વ્યવહાર કરીએ છીએ. એલ્યુમિનિયમ મશીનવાળા ભાગો અને એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલ ભાગો માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા 2 પૈકી 2 છે રાસાયણિક કોટિંગ અને એનોડાઇઝિંગ. રાસાયણિક કોટિંગ અને એનોડાઇઝિંગ એ બે અલગ અલગ પ્રક્રિયાઓ છે જેનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક રચના માટે થાય છે...વધુ વાંચો -
ચોકસાઇવાળા શીટ મેટલ ભાગો માટે બેન્ડ ત્રિજ્યા કેવી રીતે પસંદ કરવી
ચોકસાઇવાળી શીટ મેટલના ઉત્પાદન માટે બેન્ડ ત્રિજ્યા પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઉપયોગમાં લેવાતી શીટ મેટલની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. ચોકસાઇ શીટ મી માટે યોગ્ય બેન્ડ ત્રિજ્યા પસંદ કરવામાં તમારી સહાય માટે અહીં કેટલાક પગલાં છે...વધુ વાંચો -
મુખ્ય શીટ મેટલ બેન્ડિંગ પરિબળો
શીટ મેટલના ઉત્પાદન માટે રેખાંકનો બનાવતી વખતે, અંતિમ ભાગોની ઉત્પાદનક્ષમતા અને સચોટતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા મુખ્ય બેન્ડિંગ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. શીટ મેટલ ઉત્પાદન માટે દોરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય બેન્ડિંગ પરિબળો અહીં છે: 1. બેન્ડ એલાઉન્સ અને બેન્ડ ડિડક્શન: કેલ્ક...વધુ વાંચો -
શા માટે આપણે ઉત્પાદન પહેલાં શીટ મેટલ ભાગો માટે નવા ઉત્પાદન રેખાંકનો બનાવવાની જરૂર છે
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં, ફ્લેટ પેટર્ન કાપવા, બેન્ડિંગ ડ્રોઇંગ્સ અને ડ્રોઇંગ્સ બનાવવા સહિત નવા પ્રોડક્શન ડ્રોઇંગ્સ બનાવવાની પ્રક્રિયા નીચેના કારણોસર મહત્વપૂર્ણ છે: 1. ઉત્પાદનક્ષમતા અને ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ હંમેશા સીધા અનુવાદ કરી શકાતા નથી...વધુ વાંચો -
કાર્ય અનુભવ અને તકનીકી સ્તર ચોકસાઇ શીટ મેટલ બેન્ડિંગમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે
શીટ મેટલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા પર બેન્ડિંગ ટેકનિકલ કામદારોના કામના અનુભવ અને તકનીકી સ્તરની નોંધપાત્ર અસર છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય ક્ષેત્રો છે જ્યાં તેમની નિપુણતા મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે: 1. ટૂલિંગ પસંદગી: અનુભવી બેન્ડિંગ ટેકનિકલ કામદારો અસરકારક રીતે યોગ્ય પસંદગી કરી શકે છે...વધુ વાંચો -
ચોકસાઇ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ
શીટ મેટલ બેન્ડિંગ એ એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઘટકો અને ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે પ્રેસ બ્રેક અથવા સમાન મશીનનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની શીટને તેના પર બળ લાગુ કરીને વિકૃત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. નીચે શીટ મેટલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાની ઝાંખી છે: ...વધુ વાંચો -
શીટ મેટલ ભાગો માટે 4 વિવિધ એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ
શીટ મેટલ ભાગો માટે વિવિધ એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ છે, દરેક તેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા સાથે. કેટલીક સામાન્ય એસેમ્બલી પદ્ધતિઓમાં વેલ્ડિંગ, રિવેટિંગ, એડહેસિવ બોન્ડિંગ, ક્લિન્ચિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ શીટ મેટલ એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ વિશે અહીં વધુ વિગતો છે. 1. વેલ્ડીંગ શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ...વધુ વાંચો -
CNC મશીનિંગ ટૂલ વેર નેવિગેશન: ચોકસાઇ મશીનિંગમાં ભાગની ચોકસાઈ જાળવવી
કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને ચોકસાઇ શીટ મેટલ અને CNC મશીનિંગમાં, ભાગની ચોકસાઈ પર ટૂલ વેરની અસર એ મુખ્ય વિચારણા છે જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. HY મેટલ્સમાં, અમે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પૂર્વ...વધુ વાંચો