CNC મશીનિંગએક ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે જરૂરી છેઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફિક્સરમશીનિંગ કરવામાં આવતા ભાગોને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવા માટે. આ ફિક્સરનું ઇન્સ્ટોલેશન એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે.
ફિક્સ્ચર ઇન્સ્ટોલેશનનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છેક્લેમ્પિંગ. ક્લેમ્પિંગ એ ફિક્સ્ચરના ભાગને મશીનિંગ દરમિયાન સ્થાને રાખવા માટે તેને સુરક્ષિત કરવાની પ્રક્રિયા છે. લાગુ કરવામાં આવેલ ક્લેમ્પિંગ બળ પૂરતું હોવું જોઈએમશીનિંગ દરમિયાન ભાગને ખસેડવાથી અટકાવો, પરંતુ એટલું મહાન નથી કે તે ભાગને વિકૃત કરે અથવા ફિક્સ્ચરને નુકસાન પહોંચાડે.
ક્લેમ્પિંગ માટે 2 મુખ્ય હેતુ છે, એક સચોટ સ્થિતિ છે, એક ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવાનો છે.
ઉપયોગમાં લેવાતી ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિની ગુણવત્તા મશીનવાળા ભાગની ચોકસાઈને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે.વિરૂપતા અટકાવવા માટે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ભાગ પર સમાનરૂપે વિતરિત થવો જોઈએ, અને ભાગ માટે પૂરતો આધાર પૂરો પાડવા માટે ફિક્સ્ચરની રચના કરવી જોઈએ.
CNC મશીનિંગ ઑપરેશન માટે ઘણી ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ છે, જેમાં સમાવેશ થાય છેમેન્યુઅલ ક્લેમ્પિંગ, હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ, અનેવાયુયુક્ત ક્લેમ્પીંગ. દરેક પદ્ધતિમાં તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે, જે એપ્લિકેશન અને મશીનના ભાગના પ્રકાર પર આધારિત છે.
મેન્યુઅલ ક્લેમ્પિંગCNC મશીનિંગમાં વપરાતી સૌથી સરળ અને સૌથી સામાન્ય ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિ છે. તેમાં ફિક્સ્ચરના ભાગને સુરક્ષિત કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચ વડે બોલ્ટ અથવા સ્ક્રૂને કડક કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિ મોટાભાગની મશીનિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે, પરંતુ જટિલ આકારો અથવા નાજુક સામગ્રીના બનેલા ભાગો માટે તે યોગ્ય નથી.
હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પીંગવધુ અદ્યતન ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિ છે જે ક્લેમ્પિંગ બળ પેદા કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણયુક્ત પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિ એવા ઓપરેશન્સ માટે યોગ્ય છે કે જેમાં ઉચ્ચ ક્લેમ્પિંગ દળોની જરૂર હોય અથવા જેને ક્લેમ્પિંગ દળોના ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર હોય.
વાયુયુક્ત ક્લેમ્પીંગહાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ જેવું જ છે, પરંતુ પ્રવાહીને બદલે, તે ક્લેમ્પિંગ બળ પેદા કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટાભાગે નાના ભાગોમાં થાય છે અથવા જ્યાં ઝડપી ફેરફાર જરૂરી હોય છે.
ઉપયોગમાં લેવાતી ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના,ફિક્સ્ચરમાં ભાગનું યોગ્ય લોડિંગ પણ આવશ્યક છેચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે. ભાગોને ફિક્સ્ચરમાં સ્થાન આપવું જોઈએ જેથી કરીને તેઓ સંપૂર્ણ રીતે સપોર્ટેડ હોય અને સ્થાને ક્લેમ્પ્ડ હોય.મશીનિંગ દરમિયાન ભાગનું કોઈપણ સ્થળાંતર અથવા સ્થળાંતર અચોક્કસ કટ અને પરિમાણોમાં પરિણમી શકે છે.
શ્રેષ્ઠ ક્લેમ્પિંગ અને લોડિંગ પદ્ધતિ નક્કી કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ એ છે કે જે ભાગને મશીન કરવામાં આવે છે તેની જરૂરી સહનશીલતા છે. સહિષ્ણુતા એ ભાગના કદ, આકાર અથવા અન્ય પરિમાણોમાં સ્વીકાર્ય વિચલનો છે.સહિષ્ણુતા જેટલી કડક હશે, ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન, ક્લેમ્પિંગ અને પાર્ટ પોઝિશનિંગમાં વધુ કાળજી લેવાની જરૂર છે.
ટૂંકમાં, CNC મશીનવાળા ભાગોની ચોકસાઈ પર ક્લેમ્પિંગની અસરને વધુ પડતી મહત્વ આપી શકાતી નથી.જરૂરી સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ અને લોડિંગ જરૂરી છે. ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિની પસંદગી એપ્લીકેશનની વિશિષ્ટતાઓ અને મશીનના ભાગના પ્રકાર પર આધારિત છે. તેથી, ડિઝાઇનરો અને ઉત્પાદકોએ દરેક મશીનિંગ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને કાળજીપૂર્વક સમજવી જોઈએ અને અંતિમ ઉત્પાદન આવશ્યક ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ અને લોડિંગ તકનીકો પસંદ કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-29-2023