સીએનસી મશિન સ્ટીલ ભાગોની ચોકસાઇ મશીનિંગમાં બર્સને કેવી રીતે ઘટાડવું અને દૂર કરવું

ની દુનિયામાંચોકસાઈની મશીનિંગ, માં ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવીસી.એન.સી.અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. જો કે, સી.એન.સી. મશીનિંગ દરમિયાન અને એક સામાન્ય પડકારનો સામનો કરવો પડ્યોસી.એન.સી.બર્સની રચના છે - તે અનિચ્છનીય raised ભા ધાર અથવા સામગ્રીના નાના ટુકડાઓ કે જે કાપ્યા પછી વર્કપીસ સાથે જોડાયેલા રહે છે.

BURRs ની ચોકસાઈ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે સમાધાન કરી શકે છેસી.એન.સી., ખાસ કરીને જ્યારે જટિલ ડિઝાઇન અથવા ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે વ્યવહાર કરો.

At Metઘો ધાતુઓ, એક નેતાક customમ ઉત્પાદન, અમે દોષરહિત ઘટકો પહોંચાડવા માટે BURRS ને ઘટાડવા અને અસરકારક રીતે દૂર કરવાના મહત્વને સમજીએ છીએ.

• દરમિયાન બર્સ ઘટાડવુંસી.એન.સી.

1. કટીંગ પરિમાણોને optim પ્ટિમાઇઝ કરો:ગતિ, ફીડ રેટ અને કટની depth ંડાઈને સમાયોજિત કરવાથી બુર રચનામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થઈ શકે છે. ધીમી ફીડ રેટ અને યોગ્ય કટીંગ ગતિ સરળ ધાર પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

2. ટૂલ સિલેક્શન:યોગ્ય ભૂમિતિ સાથે તીક્ષ્ણ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. નીરસ ટૂલ્સ સામગ્રીને સાફ કરવાને બદલે ફાડી નાખે છે, જેનાથી વધુ બર્સ થાય છે.

3. સામગ્રી વિચારણા:સ્ટીલનો પ્રકાર મશિન કરવામાં આવે છે તે બુર રચનાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. નરમ સામગ્રી બર્સ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી સ્ટીલનો યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરવો અને યોગ્ય ગરમીની સારવારની ખાતરી કરવી મદદ કરી શકે છે.

4. મશીનિંગ વ્યૂહરચના:પરંપરાગત મિલિંગને બદલે ક્લાઇમ્બ મિલિંગનો અમલ કરવાથી કટીંગ ટૂલ સામગ્રીને વધુ સ્વચ્છ રીતે શામેલ કરે છે તેની ખાતરી કરીને બર્સને ઘટાડી શકે છે.

• અસરકારક બર દૂર કરવાની તકનીકો

શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો સાથે પણ, કેટલાક બર્સ હજી પણ થઈ શકે છે. સી.એન.સી. મશિન કરેલા ભાગોની prec ંચી ચોકસાઇને અસર કર્યા વિના તેમને કેવી રીતે દૂર કરવું તે અહીં છે:

1. મેન્યુઅલ ડિબ્રિંગ:નાના બ ches ચેસ અથવા નાજુક ભાગો માટે, ફાઇલો, સ્ક્રેપર્સ અથવા ઘર્ષક પેડ્સ જેવા ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલ ડિબુરિંગ અસરકારક હોઈ શકે છે. આ પદ્ધતિ ચોક્કસ નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે, સુનિશ્ચિત કરે છે કે નિર્ણાયક પરિમાણો અકબંધ રહે છે.

2. મિકેનિકલ ડિબુરિંગ:ડેબ્યુરિંગ મશીનો અથવા પીંછીઓ જેવા સાધનો પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરી શકે છે, સુસંગતતા જાળવી રાખતા સમયની બચત કરે છે.

3. થર્મલ ડિબુરિંગ:"થર્મલ energy ર્જા પદ્ધતિ" તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ પ્રક્રિયા વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સખત-થી-પહોંચના વિસ્તારોમાંથી બરર્સને દૂર કરવા માટે નિયંત્રિત વિસ્ફોટનો ઉપયોગ કરે છે.

4. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ડિબુરિંગ:જટિલ ભૂમિતિઓ માટે આદર્શ, આ પદ્ધતિ BURR ને વિસર્જન કરવા માટે વિદ્યુત પ્રવાહોનો ઉપયોગ કરે છે, ભાગની ચોકસાઇ મશીનિંગ પર કોઈ અસર નહીં કરે તેની ખાતરી કરે છે.

હાય ધાતુઓ પર, અમે એડવાન્સ્ડને જોડીએ છીએસી.એન.સી.વિતરિત કરવા માટે સાવચેતીપૂર્ણ ડિબુરિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથેની તકનીકોસી.એન.સી.જે ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. તમારે કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનની જરૂર હોય, અમારી કુશળતા સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારા ભાગો બર-મુક્ત છે અને ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.

નિવારણ અને અસરકારક દૂર બંને પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે આપણે જે ઘટક ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ એપ્લિકેશનોની માંગને પૂર્ણ કરે છે.

તમારા માટે હાય ધાતુઓ પર વિશ્વાસ કરોસી.એન.સી.જરૂરિયાતો, જ્યાં ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ સાથે ક્યારેય સમાધાન કરવામાં આવતું નથી.