એચવાય મેટલ્સમાં 12 સેટ વાયર કટીંગ મશીનો છે જે અમુક ખાસ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે દિવસ-રાત ચાલે છે.
વાયર કટીંગતરીકે પણ ઓળખાય છેવાયર EDM(ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ), કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ પાર્ટ્સ માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. તે સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવા માટે પાતળા, જીવંત વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, જે તેને જટિલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે આવશ્યક તકનીક બનાવે છે. કસ્ટમ મશીનવાળા ભાગો માટે વાયર EDM નું મહત્વ અનેક મુખ્ય રીતે જોઈ શકાય છે.
પ્રથમ, વાયર EDM ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.ફાઇન વાયર ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે જટિલ આકારો અને લક્ષણો બનાવી શકે છે, જે તેને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા કસ્ટમ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. આ ખાસ કરીને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ જેવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ભાગની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા મહત્વપૂર્ણ છે.
વાયર EDM ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે. +/- 0.0001 થી 0.0002 ઇંચ (+/- 2.5 થી 5 માઇક્રોન) સુધીની વાયર EDM રેન્જ સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી લાક્ષણિક સહનશીલતા. ચોકસાઇનું આ સ્તર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અને જટિલ કસ્ટમ મશિનવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે વાયર EDMને યોગ્ય બનાવે છે.
આવી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા એ વાયર EDM ના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનું એક છે, ખાસ કરીને જ્યારે જટિલ અને વિગતવાર ઘટકો બનાવતી વખતે. ચોકસાઈનું આ સ્તર એવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ભાગ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કેએરોસ્પેસ, તબીબીઅને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે હાંસલ કરી શકાય તેવી સહિષ્ણુતા વિવિધ પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થઈ શકે છે, જેમાં મશીનની સામગ્રી, વર્કપીસની જાડાઈ, વાયરનો વ્યાસ અને ચોક્કસ મશીનિંગ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, મશીન ઓપરેટરની કુશળતા અને કુશળતા જરૂરી સહનશીલતા સ્તરો હાંસલ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
વધુમાં, વાયર EDM ધાતુઓ, એલોય અને વાહક સામગ્રી સહિત વિવિધ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.આ વર્સેટિલિટી તેને વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ મશીન્ડ પાર્ટ્સ બનાવવા માટે એક મૂલ્યવાન પ્રક્રિયા બનાવે છે, ઉત્પાદકો ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે તેની ખાતરી કરે છે.
વધુમાં, વાયર EDM એ બિન-સંપર્ક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે, જેનો અર્થ છે કે વર્કપીસ પર કોઈ ભૌતિક બળનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી. આ સામગ્રીમાં વિરૂપતા અથવા તણાવ ઘટાડે છે, તેની માળખાકીય અખંડિતતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. વાયર EDM તેથી નાજુક અથવા નાજુક ભાગોના ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે જેને નરમ મશીનિંગ પદ્ધતિઓની જરૂર હોય છે.
ફાયદાના સંદર્ભમાં, વાયર EDM ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા અને સુસંગતતા ધરાવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદિત દરેક ભાગ બરાબર સમાન છે.. ગુણવત્તાના ધોરણો જાળવવા અને કસ્ટમ મશિન ભાગોના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પહોંચી વળવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
વધુમાં, વાયર EDM એ પ્રોટોટાઇપ બનાવવા અને કસ્ટમ ભાગોના ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ છે.ખર્ચાળ ટૂલિંગ અથવા ફિક્સર વિના જટિલ આકાર બનાવવાની તેની ક્ષમતા તેને કસ્ટમ મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે કાર્યક્ષમ અને આર્થિક પસંદગી બનાવે છે.
એકંદરે, માટે વાયર EDM નું મહત્વકસ્ટમ મશીનવાળા ભાગોચોકસાઇ, વર્સેટિલિટી અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલું છે. આ અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલૉજીનો લાભ લઈને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે આધુનિક ઉદ્યોગની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-11-2024