HY મેટલ્સ પાસે 12 સેટ વાયર કટીંગ મશીનો છે જે કેટલાક ખાસ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે દિવસ-રાત કાર્યરત છે.
વાયર કટીંગ, તરીકે પણ ઓળખાય છેવાયર EDM(ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ), કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ ભાગો માટે એક મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. તેમાં પાતળા, જીવંત વાયરનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવાનો સમાવેશ થાય છે, જે તેને જટિલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે એક આવશ્યક તકનીક બનાવે છે. કસ્ટમ મશીનવાળા ભાગો માટે વાયર EDM નું મહત્વ ઘણી મુખ્ય રીતે જોઈ શકાય છે.
પ્રથમ, વાયર EDM ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.ફાઇન વાયર ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે જટિલ આકારો અને સુવિધાઓ બનાવી શકે છે, જે તેને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા કસ્ટમ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. આ ખાસ કરીને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ જેવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ભાગોનું પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા મહત્વપૂર્ણ છે.
વાયર EDM ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે. વાયર EDM સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા +/- 0.0001 થી 0.0002 ઇંચ (+/- 2.5 થી 5 માઇક્રોન) સુધીની હોય છે. ચોકસાઇનું આ સ્તર વાયર EDM ને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને જટિલ કસ્ટમ મશિન ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વાયર EDM ના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એક, ખાસ કરીને જટિલ અને વિગતવાર ઘટકો બનાવતી વખતે, આવી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા છે. ચોકસાઈનું આ સ્તર એવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ભાગોનું પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ હોય છે, જેમ કેઅવકાશ, તબીબીઅને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો.
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી સહિષ્ણુતા વિવિધ પરિબળોથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, જેમાં મશીન કરેલી સામગ્રી, વર્કપીસની જાડાઈ, વાયર વ્યાસ અને ચોક્કસ મશીનિંગ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, મશીન ઓપરેટરની કુશળતા અને કુશળતા જરૂરી સહિષ્ણુતા સ્તરો પ્રાપ્ત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
વધુમાં, વાયર EDM ધાતુઓ, મિશ્રધાતુઓ અને વાહક સામગ્રી સહિત વિવિધ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.આ વૈવિધ્યતાને કારણે, ઉત્પાદકો ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરીને, વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ મશિન કરેલા ભાગો બનાવવા માટે તે એક મૂલ્યવાન પ્રક્રિયા બની જાય છે.
વધુમાં, વાયર EDM એક બિન-સંપર્ક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે, જેનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસ પર કોઈ ભૌતિક બળ લાગુ પડતું નથી. આ સામગ્રીમાં વિકૃતિ અથવા તાણ ઘટાડે છે, તેની માળખાકીય અખંડિતતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. તેથી વાયર EDM ખાસ કરીને નાજુક અથવા નાજુક ભાગો બનાવવા માટે ફાયદાકારક છે જેને સૌમ્ય મશીનિંગ પદ્ધતિઓની જરૂર હોય છે.
ફાયદાઓની દ્રષ્ટિએ, વાયર EDM ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા અને સુસંગતતા ધરાવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદિત દરેક ભાગ બરાબર સમાન છે.. ગુણવત્તાના ધોરણો જાળવવા અને કસ્ટમ મશિન કરેલા ભાગોના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
વધુમાં, વાયર EDM એ પ્રોટોટાઇપ બનાવવા અને કસ્ટમ ભાગોના ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે એક ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ છે.મોંઘા ટૂલિંગ અથવા ફિક્સર વિના જટિલ આકારો બનાવવાની તેની ક્ષમતા તેને કસ્ટમ મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે કાર્યક્ષમ અને આર્થિક પસંદગી બનાવે છે.
એકંદરે, વાયર EDM નું મહત્વકસ્ટમ મશિન કરેલા ભાગોચોકસાઇ, વૈવિધ્યતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલું છે. આ અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે આધુનિક ઉદ્યોગની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૧-૨૦૨૪