કસ્ટમ ચોકસાઇ સી.એન.સી.

માં મુશ્કેલીઓસી.એન.સી.ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગોની મશીનિંગ અને એનોડાઇઝિંગ

 સી.એન.સી.ટાઇટેનિયમ એલોય્સ સામગ્રીના અંતર્ગત ગુણધર્મોને કારણે પડકારોનો અનન્ય સમૂહ રજૂ કરે છે. ટાઇટેનિયમ તેના ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, કાટ પ્રતિકાર અને બાયોકોમ્પેટીબિલીટી માટે જાણીતું છે, તેને એરોસ્પેસ, તબીબી અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે. જો કે, આ સમાન લાક્ષણિકતાઓ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને પણ જટિલ બનાવે છે.

 પ્રક્રિયા પડકાર

1. ટૂલ વસ્ત્રો:ટાઇટેનિયમ એલોય ઘર્ષક તરીકે ઓળખાય છે, કારણ કેઝડપી ટૂલ વસ્ત્રો. ટાઇટેનિયમની ઉચ્ચ તાકાત એટલે કે કટીંગ ટૂલ્સ સામેલ તાણનો સામનો કરવા માટે કાર્બાઇડ્સ અથવા સિરામિક્સ જેવી અદ્યતન સામગ્રીમાંથી બનાવવી આવશ્યક છે. આ સામગ્રી સાથે પણ, ટૂલ લાઇફ જ્યારે મશિનિંગ નરમ ધાતુઓ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકા હોઈ શકે છે.

 2. ગરમી:ટાઇટેનિયમમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે, જેનો અર્થ છે કે પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઝડપથી વિખેરી નાખતી નથી. આ વર્કપીસ અને કટીંગ ટૂલના થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બને છે, પરિણામે સપાટીની નબળી સમાપ્ત અને પરિમાણીય અચોક્કસતા આવે છે. અસરકારક ઠંડક વ્યૂહરચના, જેમ કે ઉચ્ચ-દબાણયુક્ત ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ, આ સમસ્યાને ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 3. ચિપ રચના:મશીનિંગ દરમિયાન ટાઇટેનિયમ ચિપ્સ જે રીતે રચાય છે તે પણ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. નરમ ધાતુઓથી વિપરીત, જે સતત ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, ટાઇટેનિયમ સામાન્ય રીતે ટૂંકા, સરસ ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે ટૂલ અથવા વર્કપીસથી ગુંચવાઈ શકે છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ જટિલ બનાવે છે.

4. મશીનિંગ પરિમાણો:સાચી કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટની depth ંડાઈની પસંદગી નિર્ણાયક છે. પરિમાણો કે જે ખૂબ આક્રમક હોય છે તે સાધન નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે, જ્યારે સેટિંગ્સ જે ખૂબ રૂ serv િચુસ્ત છે તેના પરિણામે બિનકાર્યક્ષમ મશીનિંગ અને ઉત્પાદનનો સમય વધી શકે છે. શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવા માટે વ્યાપક અનુભવ અને પરીક્ષણની જરૂર છે.

5. વર્કપીસ હોલ્ડિંગ:ટાઇટેનિયમમાં સ્થિતિસ્થાપકતાનું ઓછું મોડ્યુલસ છે, જેનો અર્થ છે કે તે દબાણ હેઠળ વિકૃત થશે, વર્કપીસને પડકાર બનાવશે. મશીનિંગ દરમિયાન ભાગો સ્થિર રહેવાની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટ ફિક્સર અને ક્લેમ્પીંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર જરૂરી છે, જે પ્રક્રિયામાં જટિલતા અને ખર્ચ ઉમેરી શકે છે.

 વિપુલ પડકાર

પછીસી.એન.સી.મશીનિંગ પૂર્ણ છે, ટાઇટેનિયમ એલોયને એનોડાઇઝ કરવાથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ જટિલ બનાવે છે.કોઈએક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જે કાટ પ્રતિકારને વધારે છે અને એક સુંદર પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે. જો કે, એનોડાઇઝિંગ ટાઇટેનિયમ તેની પોતાની મુશ્કેલીઓના સમૂહ સાથે આવે છે.

1. સપાટીની તૈયારી:ટાઇટેનિયમની સપાટી એનોડાઇઝિંગ પહેલાં કાળજીપૂર્વક તૈયાર હોવી આવશ્યક છે. કોઈપણ દૂષણો, જેમ કે તેલ અથવા પ્રક્રિયાના અવશેષો, એનોડાઇઝ્ડ સ્તરની નબળી સંલગ્નતાનું કારણ બની શકે છે. આને ઘણીવાર વધારાની સફાઈ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અથવા રાસાયણિક એચિંગ, જે ઉત્પાદનનો સમય અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

 2. એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ:ટાઇટેનિયમની એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ પરિમાણો માટે સંવેદનશીલ છે, જેમાં વોલ્ટેજ, તાપમાન અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ રચનાનો સમાવેશ થાય છે. સમાન એનોડાઇઝ્ડ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે આ ચલોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ભિન્નતા અસંગત રંગ અને જાડાઈમાં પરિણમી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એપ્લિકેશનમાં અસ્વીકાર્ય છે.

3. રંગ સુસંગતતા:એનોડાઇઝ્ડ ટાઇટેનિયમ એનોડાઇઝ્ડ સ્તરની જાડાઈના આધારે રંગોની શ્રેણી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો કે, સપાટીના પૂર્ણાહુતિ અને જાડાઈમાં ભિન્નતાને કારણે બહુવિધ ભાગોમાં સતત રંગ પ્રાપ્ત કરવો પડકારજનક હોઈ શકે છે. આ અસંગતતા એપ્લિકેશનો માટે સમસ્યારૂપ હોઈ શકે છે જ્યાં સૌંદર્યલક્ષી એકરૂપતા મહત્વપૂર્ણ છે.

 4. એનોડાઇઝિંગ સારવાર:એનોડાઇઝિંગ કર્યા પછી, એનોડાઇઝ્ડ સ્તરની કામગીરીને વધારવા માટે વધારાની સારવારની જરૂર પડી શકે છે. આમાં સીલિંગ પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોઈ શકે છે, જે વર્કફ્લોને વધુ જટિલ બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદનનો સમય વધારી શકે છે.

સમાપન માં

સી.એન.સી. મશીનિંગ અને ત્યારબાદ ટાઇટેનિયમ એલોય્સનું એનોડાઇઝિંગ એ જટિલ પ્રક્રિયાઓ છે જેને વિશિષ્ટ જ્ knowledge ાન, ઉપકરણો અને તકનીકીની જરૂર હોય છે. મશિનિંગ-સંબંધિત પડકારો, જેમ કે ટૂલ વસ્ત્રો, હીટ જનરેશન અને ચિપ રચના, એનોડાઇઝિંગની મુશ્કેલીઓ સાથે, સાવચેતીપૂર્વક આયોજન અને અમલની જરૂરિયાત પર ભાર મૂકે છે. જેમ જેમ ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટાઇટેનિયમ ઘટકોની માંગ ઉદ્યોગોમાં વધતી રહે છે, તેથી કડક ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવાના લક્ષ્યમાં ઉત્પાદકો માટે આ મુશ્કેલીઓ દૂર કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

એચવાય ધાતુઓ સીએનસી મશીનિંગમાં નિષ્ણાત છે જેમાં 14 વર્ષથી વધુ પ્રયોગો છે, અમે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઘણા બધા ટાઇટેનિયમ ભાગો બનાવ્યા છે.

અહીં કેટલાક નવા આગમન છેસી.એન.સી.હાય ધાતુઓ દ્વારા બનાવવામાં.

HY ધાતુજોગવાઈ કરવીએક ક્રમકસ્ટમ ઉત્પાદન સેવાઓ સમાવિષ્ટધાતુની બનાવટ અનેસી.એન.સી., 14 વર્ષના અનુભવો અને8 સંપૂર્ણ માલિકીની સુવિધાઓ.

ઉત્તમગુણવત્તાનિયંત્રણ,ટૂંકુંફેરૂચવું,મહાનવાતચીત.

તમારી આરએફક્યુ સાથે મોકલોવિગતવાર રેખાંકનોઆજે. અમે તમારા માટે શક્ય તેટલું અવતરણ કરીશું.

Wechat:Na09260838

કહો:+86 15815874097

ઇમેઇલ:susanx@hymetalproducts.com