કસ્ટમ શીટ મેટલ કૌંસ ઘણા સ્થળોએ ચોકસાઇ સી.એન.સી. મશીનિંગ વિસ્તારો ધરાવે છે

હાય ધાતુઓ પર, અમને અમારા પર ગર્વ છે14 વર્ષનો અનુભવઅને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પહોંચાડવાની પ્રતિબદ્ધતાક customમ ઉત્પાદનઉકેલો. અમારી કુશળતા રહેલી છેચોકસાઈની ધાતુબનાવટઅનેસી.એન.સી., અને અમે અમારા ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ-વર્ગના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ જે તેમની ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

અમારી ક્ષમતાઓ દર્શાવતા તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં ઉત્પાદન શામેલ છેકસ્ટમ મેટલ ભાગોમાટે AL5052 થી બનેલાઓટોમોટિવ કૌંસ. કૌંસમાં લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ અને રિવેટીંગ સહિતની પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, ચાર વિશિષ્ટ વિસ્તારોમાં ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂરિયાત પહેલાં પગલાવાળા વર્તુળોની રચના કરે છે. આ પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને એસેમ્બલીના આગલા તબક્કામાં અનુકૂળ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

બેન્ડિંગ પછી મશીનિંગ સહિષ્ણુતા જાળવવાનું પડકાર એ શીટ મેટલ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય સમસ્યા છે. સી.એન.સી. મશીનિંગથી વિપરીત, શીટ મેટલના ભાગોની સહિષ્ણુતા ખૂબ ચુસ્ત નથી, અને બેન્ડિંગ પછી, ચોક્કસ સ્થિતિ માટે સી.એન.સી. મશીનનો ભાગ સુરક્ષિત કરવો મુશ્કેલ છે. જો કે, હાય ધાતુઓ પર, અમારી પાસે આ પડકારોને દૂર કરવા અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કુશળતા અને તકનીકી છે.

સી.એન.સી. મશીનો પર શીટ મેટલ ભાગોને સુરક્ષિત કરવો પડકારજનક હોઈ શકે છે, પરંતુ ઘણી તકનીકો અને વિચારણાઓ છે જે ચુસ્ત મશીનિંગ સહિષ્ણુતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

 1. તેને યોગ્ય રીતે જોડો: પકડવા માટે ક્લેમ્પ્સ, વિઝ અથવા કસ્ટમ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરોધાતુના ભાગોસુરક્ષિત સ્થાને. ફિક્સ્ચરની રચના કરતી વખતે, પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની જાડાઈ, આકાર અને સંભવિત વિકૃતિનો વિચાર કરો.

  2. નરમ જડબા:જો કોઈ વાઇસનો ઉપયોગ કરી રહ્યો હોય, તો શીટ મેટલના નુકસાન અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે નરમ જડબાંનો ઉપયોગ કરવાનું વિચાર કરો. ભાગના રૂપરેખાને મેચ કરવા માટે નરમ જડબાંને મશિન કરી શકાય છે, વધુ સારી રીતે ટેકો પૂરો પાડે છે અને કંપન ઘટાડે છે.

  3. સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ:મોટા અથવા વધુ જટિલ શીટ મેટલ ભાગો માટે, મશીનિંગ દરમિયાન ડિફ્લેક્શનને ઘટાડવા માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા વધારાના ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર કરો.

  4. સંદર્ભ બિંદુઓ:પ્રક્રિયા દરમિયાન સુસંગત સ્થિતિ અને ગોઠવણીની ખાતરી કરવા માટે શીટ મેટલ ભાગો પર સ્પષ્ટ સંદર્ભ બિંદુઓ સ્થાપિત કરો. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

  5. ક્લેમ્પીંગ વ્યૂહરચના:એક ક્લેમ્પીંગ વ્યૂહરચના વિકસિત કરો જે વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે ભાગમાં સમાનરૂપે ક્લેમ્પીંગ બળનું વિતરણ કરે છે. કટીંગ ટૂલ્સમાં દખલ ટાળવા માટે લો-પ્રોફાઇલ ક્લેમ્પ્સ અથવા એજ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લો.

  6. ટૂલ પાથ optim પ્ટિમાઇઝેશન:ટૂલ પાથો બનાવવા માટે સીએએમ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો જે કંપન અને ટૂલ ડિફ્લેક્શનને ઘટાડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાતળા અથવા નાજુક શીટ મેટલ ભાગોને મશીનિંગ કરે છે.

 7. નિરીક્ષણ અને પ્રતિસાદ:મશીનિંગ લાક્ષણિકતાઓની ચોકસાઈને ચકાસવા માટે એક મજબૂત નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા લાગુ કરો. ભાવિ ઉત્પાદન રન માટે ફિક્સર અને મશીનિંગ વ્યૂહરચનાને સુધારવા માટે નિરીક્ષણ પરિણામોમાંથી પ્રતિસાદનો ઉપયોગ કરો.

આ મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો ચોકસાઈ અને સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છેશીટ મેટલ ભાગોની સી.એન.સી., આખરે ખાતરીસહનશીલતા પ્રાપ્ત થાય છે.

350 થી વધુ સારી રીતે પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓની ટીમ અને 500 થી વધુ મશીનોથી સજ્જ અત્યાધુનિક સુવિધાઓ સાથે, અમે કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છીએ. પછી ભલે તે એક જ પ્રોટોટાઇપ હોય અથવા હજારોની શ્રેણીનું ઉત્પાદન, અમે વિવિધ ઉદ્યોગોને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા તમારા કાર કૌંસ પ્રોજેક્ટના સફળ અમલમાં દર્શાવવામાં આવી છે. બેન્ડિંગ પછીની પ્રક્રિયાની જટિલતા હોવા છતાં, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે સમાપ્ત શીટ મેટલ કૌંસ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

 જ્યારે તમે તમારી કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ આવશ્યકતાઓ માટે હાઇ મેટલ્સ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમે અપેક્ષા કરી શકો છો:

1. ચોકસાઇ શીટ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને સીએનસી મશીનિંગ કુશળતા

2. સમર્પિત ટીમે ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ

3. પ્રોટોટાઇપથી લઈને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન સુધીના કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા

4. તમારી ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પહોંચી વળવા વિગતવાર અને સમર્પણનું ધ્યાન

તમને જરૂર છે કે નહીંચોકસાઇ શીટ મેટલ ભાગો, ચાદર ધાતુના પ્રોટોટાઇપ્સ, ચોકસાઈની મશીનિંગ or કસ્ટમ ઉત્પાદન ઉકેલો, હાય ધાતુઓ તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે. તમારી પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો વિશે ચર્ચા કરવા અને અપવાદરૂપ પરિણામો પહોંચાડવામાં અમારી કુશળતા અને સમર્પણ કરવામાં આવતા તફાવતનો અનુભવ કરવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.