વૈવિધ્યપૂર્ણ શીટ મેટલ કૌંસ જેમાં ઘણા સ્થળોએ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ વિસ્તારો છે

HY મેટલ્સમાં, અમને અમારા પર ગર્વ છે14 વર્ષનો અનુભવઅને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધતાકસ્ટમ ઉત્પાદનઉકેલો અમારી કુશળતા તેમાં રહેલી છેચોકસાઇ શીટ મેટલબનાવટઅનેCNC મશીનિંગ, અને અમે અમારા ગ્રાહકોને તેમના ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતા શ્રેષ્ઠ-વર્ગના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં અમારી ક્ષમતાઓનું પ્રદર્શન કરવામાં આવ્યું હતુંકસ્ટમ શીટ મેટલ ભાગોમાટે Al5052 નું બનેલુંઓટોમોટિવ કૌંસ. કૌંસમાં લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ અને રિવેટીંગ સહિતની પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સ્ટેપ્ડ સર્કલ બનાવવા માટે ચાર ચોક્કસ વિસ્તારોમાં ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂર પડે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને એસેમ્બલીના આગલા તબક્કામાં સ્વીકારવા માટે આ પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે.

શીટ મેટલ ઉદ્યોગમાં બેન્ડિંગ પછી મશીનિંગ સહિષ્ણુતા જાળવવાનો પડકાર એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે. CNC મશીનિંગથી વિપરીત, શીટ મેટલના ભાગોની સહિષ્ણુતા ખૂબ ચુસ્ત હોતી નથી, અને વાળ્યા પછી, ચોક્કસ સ્થિતિ માટે CNC મશીનમાં ભાગ સુરક્ષિત કરવો મુશ્કેલ છે. જો કે, HY મેટલ્સમાં, અમારી પાસે આ પડકારોને દૂર કરવા અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કુશળતા અને તકનીક છે.

સીએનસી મશીનો પર શીટ મેટલના ભાગોને સુરક્ષિત કરવું પડકારજનક હોઈ શકે છે, પરંતુ ત્યાં ઘણી તકનીકો અને વિચારણાઓ છે જે ચુસ્ત મશીનિંગ સહિષ્ણુતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

 1. તેને યોગ્ય રીતે બાંધો: પકડી રાખવા માટે ક્લેમ્પ્સ, વાઈસ અથવા કસ્ટમ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરોશીટ મેટલ ભાગોસુરક્ષિત સ્થાને. ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરતી વખતે, પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની જાડાઈ, આકાર અને સંભવિત વિકૃતિને ધ્યાનમાં લો.

  2. નરમ જડબાં:જો વાઇસનો ઉપયોગ કરો છો, તો શીટ મેટલને નુકસાન અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે નરમ જડબાનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો. નરમ જડબાંને ભાગના રૂપરેખા સાથે મેચ કરવા માટે મશિન કરી શકાય છે, વધુ સારો ટેકો પૂરો પાડે છે અને કંપન ઘટાડે છે.

  3. સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ:શીટ મેટલના મોટા અથવા વધુ જટિલ ભાગો માટે, મશીનિંગ દરમિયાન ડિફ્લેક્શન ઘટાડવા માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા વધારાના ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

  4. સંદર્ભ બિંદુઓ:પ્રક્રિયા દરમિયાન સુસંગત સ્થિતિ અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે શીટ મેટલ ભાગો પર સ્પષ્ટ સંદર્ભ બિંદુઓ સ્થાપિત કરો. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

  5. ક્લેમ્પિંગ વ્યૂહરચના:ક્લેમ્પિંગ વ્યૂહરચના વિકસાવો જે વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે ભાગ પર ક્લેમ્પિંગ બળને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. કટીંગ ટૂલ્સમાં દખલ ટાળવા માટે લો-પ્રોફાઇલ ક્લેમ્પ્સ અથવા એજ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

  6. ટૂલ પાથ ઑપ્ટિમાઇઝેશન:ટૂલ પાથ બનાવવા માટે CAM સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો જે વાઇબ્રેશન અને ટૂલ ડિફ્લેક્શનને ઘટાડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાતળા અથવા નાજુક શીટ મેટલ ભાગોનું મશીનિંગ કરતી વખતે.

 7. નિરીક્ષણ અને પ્રતિસાદ:મશીનિંગ લાક્ષણિકતાઓની ચોકસાઈ ચકાસવા માટે એક મજબૂત નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા લાગુ કરો. ભવિષ્યના ઉત્પાદન રન માટે ફિક્સર અને મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓ રિફાઇન કરવા માટે નિરીક્ષણ પરિણામોમાંથી પ્રતિસાદનો ઉપયોગ કરો.

આ મુદ્દાઓને સંબોધિત કરીને, ઉત્પાદકો ની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુધારી શકે છેશીટ મેટલ ભાગોનું CNC મશીનિંગ, આખરે ખાતરીચુસ્ત સહનશીલતા પ્રાપ્ત થાય છે.

350 થી વધુ સારી પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓની ટીમ અને 500 થી વધુ મશીનોથી સજ્જ અત્યાધુનિક સુવિધાઓ સાથે, અમે કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છીએ. પછી ભલે તે એક જ પ્રોટોટાઇપ હોય કે હજારોની શ્રેણીનું ઉત્પાદન, અમે વિવિધ ઉદ્યોગોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા અને વિગતવાર ધ્યાન તમારા કાર બ્રેકેટ પ્રોજેક્ટના સફળ અમલીકરણમાં પ્રદર્શિત થાય છે. પોસ્ટ-બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાની જટિલતા હોવા છતાં, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ફિનિશ્ડ શીટ મેટલ કૌંસ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

 જ્યારે તમે તમારી કસ્ટમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે HY મેટલ્સ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમે અપેક્ષા રાખી શકો છો:

1. ચોકસાઇ શીટ મેટલ ઉત્પાદન અને CNC મશીનિંગ કુશળતા

2. ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત ટીમ

3. પ્રોટોટાઈપિંગથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધી કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા

4. તમારા ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પહોંચી વળવા માટે વિગતવાર ધ્યાન અને સમર્પણ

તમને જરૂર છે કે કેમચોકસાઇ શીટ મેટલ ભાગો, શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ્સ, ચોકસાઇ મશીનિંગ or કસ્ટમ ઉત્પાદન ઉકેલો, HY મેટલ્સ તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે. તમારી પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા અને અસાધારણ પરિણામો આપવામાં અમારી કુશળતા અને સમર્પણના તફાવતનો અનુભવ કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.