એક કસ્ટમ શીટ મેટલ બ્રેકેટ જેમાં અનેક સ્થળોએ ચોકસાઇવાળા CNC મશીનિંગ વિસ્તારો છે

HY મેટલ્સ ખાતે, અમને અમારા પર ગર્વ છે૧૪ વર્ષનો અનુભવઅને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધતાકસ્ટમ ઉત્પાદનઉકેલો. અમારી કુશળતા તેમાં રહેલી છેચોકસાઇ શીટ મેટલબનાવટઅનેસીએનસી મશીનિંગ, અને અમે અમારા ગ્રાહકોને તેમના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતા શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

અમારી ક્ષમતાઓ દર્શાવતા તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છેકસ્ટમ શીટ મેટલ ભાગોAl5052 થી બનેલુંઓટોમોટિવ બ્રેકેટ. કૌંસ લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ અને રિવેટિંગ સહિતની પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સ્ટેપ્ડ વર્તુળો બનાવવા માટે ચાર ચોક્કસ ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂર પડે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને એસેમ્બલીના આગલા તબક્કામાં અનુકૂલિત કરવા માટે આ પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે.

શીટ મેટલ ઉદ્યોગમાં વાળ્યા પછી મશીનિંગ સહિષ્ણુતા જાળવવાનો પડકાર એક સામાન્ય સમસ્યા છે. CNC મશીનિંગથી વિપરીત, શીટ મેટલના ભાગોની સહિષ્ણુતા ખૂબ ચુસ્ત હોતી નથી, અને વાળ્યા પછી, ચોક્કસ સ્થિતિ માટે CNC મશીન સાથે ભાગને સુરક્ષિત કરવો મુશ્કેલ હોય છે. જો કે, HY મેટલ્સમાં, અમારી પાસે આ પડકારોને દૂર કરવા અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કુશળતા અને ટેકનોલોજી છે.

સીએનસી મશીનો પર શીટ મેટલના ભાગોને સુરક્ષિત કરવા પડકારજનક હોઈ શકે છે, પરંતુ ઘણી તકનીકો અને વિચારણાઓ છે જે ચુસ્ત મશીનિંગ સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

 ૧. તેને યોગ્ય રીતે બાંધો: પકડી રાખવા માટે ક્લેમ્પ્સ, વાઇસ અથવા કસ્ટમ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરોશીટ મેટલ ભાગોસુરક્ષિત રીતે જગ્યાએ. ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરતી વખતે, પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની જાડાઈ, આકાર અને સંભવિત વિકૃતિને ધ્યાનમાં લો.

  2. નરમ જડબાં:જો તમે વાઈસનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો શીટ મેટલને નુકસાન અથવા વિકૃતિ અટકાવવા માટે નરમ જડબાનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો. નરમ જડબાને ભાગના રૂપરેખા સાથે મેચ કરવા માટે મશીન કરી શકાય છે, જે વધુ સારો ટેકો પૂરો પાડે છે અને કંપન ઘટાડે છે.

  3. સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ:મોટા અથવા વધુ જટિલ શીટ મેટલ ભાગો માટે, મશીનિંગ દરમિયાન ડિફ્લેક્શન ઘટાડવા માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા વધારાના ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

  ૪. સંદર્ભ બિંદુઓ:પ્રક્રિયા દરમિયાન સુસંગત સ્થિતિ અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે શીટ મેટલના ભાગો પર સ્પષ્ટ સંદર્ભ બિંદુઓ સ્થાપિત કરો. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

  5. ક્લેમ્પિંગ વ્યૂહરચના:ક્લેમ્પિંગ વ્યૂહરચના વિકસાવો જે વિકૃતિ ઘટાડવા માટે ભાગ પર ક્લેમ્પિંગ બળ સમાનરૂપે વિતરિત કરે. કટીંગ ટૂલ્સમાં દખલ ટાળવા માટે લો-પ્રોફાઇલ ક્લેમ્પ્સ અથવા એજ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

  6. ટૂલ પાથ ઑપ્ટિમાઇઝેશન:ખાસ કરીને પાતળા અથવા નાજુક શીટ મેટલ ભાગોનું મશીનિંગ કરતી વખતે, કંપન અને ટૂલ ડિફ્લેક્શન ઘટાડે તેવા ટૂલ પાથ જનરેટ કરવા માટે CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.

 ૭. નિરીક્ષણ અને પ્રતિભાવ:મશીનિંગ લાક્ષણિકતાઓની ચોકસાઈ ચકાસવા માટે એક મજબૂત નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા અમલમાં મૂકો. ભવિષ્યના ઉત્પાદન માટે ફિક્સર અને મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓ સુધારવા માટે નિરીક્ષણ પરિણામોમાંથી પ્રતિસાદનો ઉપયોગ કરો.

આ મુદ્દાઓને સંબોધીને, ઉત્પાદકો ચોકસાઈ અને સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છેશીટ મેટલ ભાગોનું CNC મશીનિંગ, આખરે ખાતરી કરવીચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત થાય છે.

૩૫૦ થી વધુ તાલીમ પામેલા કર્મચારીઓની ટીમ અને ૫૦૦ થી વધુ મશીનોથી સજ્જ અત્યાધુનિક સુવિધાઓ સાથે, અમે કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટ્સ હેન્ડલ કરવા સક્ષમ છીએ. ભલે તે એક જ પ્રોટોટાઇપ હોય કે હજારો શ્રેણીબદ્ધ ઉત્પાદન, અમે વિવિધ ઉદ્યોગોને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા ભાગો પૂરા પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

તમારા કાર બ્રેકેટ પ્રોજેક્ટના સફળ અમલીકરણમાં શ્રેષ્ઠતા અને વિગતવાર ધ્યાન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવવામાં આવે છે. બેન્ડિંગ પછીની પ્રક્રિયાની જટિલતા હોવા છતાં, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ફિનિશ્ડ શીટ મેટલ બ્રેકેટ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

 જ્યારે તમે તમારી કસ્ટમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે HY મેટલ્સ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમે અપેક્ષા રાખી શકો છો:

1. ચોકસાઇ શીટ મેટલ ઉત્પાદન અને CNC મશીનિંગ કુશળતા

2. ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ સમર્પિત ટીમ

૩. પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધી, કોઈપણ કદના પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા.

૪. વિગતો પર ધ્યાન અને તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે સમર્પણ

તમને જરૂર છે કે નહીંચોકસાઇ શીટ મેટલ ભાગો, શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપ્સ, ચોકસાઇ મશીનિંગ or કસ્ટમ ઉત્પાદન ઉકેલો, HY મેટલ્સ તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે. તમારી પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા અને અસાધારણ પરિણામો આપવામાં અમારી કુશળતા અને સમર્પણથી જે ફરક પડે છે તેનો અનુભવ કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.